304 شريط من الفولاذ المقاوم للصدأ
النوع 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ هو الأكثر استخدامًا من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (الكروم / النيكل).في الحالة الملدنة ، تكون في الأساس غير مغناطيسية وتصبح مغناطيسية قليلاً مع تطبيق العمل البارد.
النوع 201 من الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن فولاذ أوستنيتي من الكروم والنيكل والمنغنيز تم تطويره للحفاظ على النيكل.النوع 201 هو بديل أقل تكلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ Cr-Ni التقليدي مثل 301 و 304. يتم استبدال النيكل بإضافات من المنغنيز والنيتروجين.إنه غير قابل للتصلب بالمعالجة الحرارية ، ولكنه قد يكون باردًا إلى قوة شد عالية.النوع 201 هو أساسًا غير مغناطيسي في الحالة الملدنة ويصبح مغناطيسيًا عند العمل على البارد.يمكن استبدال النوع 201 بالنوع 301 في العديد من التطبيقات.
تحديد
ASTM A240 ، A666
تطبيقات نموذجية
التطبيقات النموذجية للأنواع 201 هي أواني الطهي ، ومشابك الخراطيم ، وحلقات المكبس ، وعضو هيكل سيارة العبور ، وسقف / انحياز سيارة العبور ، وفواصل النوافذ الحرارية ، وحاويات الأكياس الهوائية ، وأعمدة مقطورة الشاحنة وإطارات الأبواب.
التركيب الكيميائي
|
عنصر |
اكتب 201 |
|
كربون |
0.15 مرة |
|
المنغنيز |
5.5 - 7.5 |
|
كبريت |
0.03 مرة |
|
الفوسفور |
0.060 مرة |
|
السيليكون |
1.0 x |
|
الكروم |
16-18 |
|
نيكل |
0.6-5.5 |
|
نتروجين |
0.25 مرة |
الخصائص الميكانيكية
|
يكتب |
قوة العائد 0.2٪ تعويض (KSI) |
قوة الشد (KSI) |
٪ استطالة (طول مقياس 2 بوصة) |
صلابة روكويل |
|
201 آن |
38 دقيقة |
75 دقيقة |
40٪ دقيقة. |
HRB 95 كحد أقصى. |
|
القول 201 |
75 دقيقة |
125 دقيقة |
25.0 دقيقة |
25 - 32 HRC (بشكل نموذجي) |
|
القول 201 |
110 دقيقة |
150 دقيقة |
18.0 دقيقة |
32 - 37 HRC (بشكل نموذجي) |
|
القول 201 |
135 دقيقة |
175 دقيقة |
12.0 دقيقة |
37-41 HRC (بشكل نموذجي) |
|
201 كامل هارد |
145 دقيقة |
185 دقيقة |
9.0 دقيقة |
41-46 HRC (بشكل نموذجي) |
الخصائص الفيزيائية
|
الكثافة (lb./ in ^ 2) @ RT |
0.283 |
|
|
معامل المرونة في التوتر (psi x 10 ^ 6) |
28.6 |
|
|
حرارة محددة (BTU / ° F / lb.) |
32 إلى 212 درجة فهرنهايت |
0.12 |
|
الموصلية الحرارية (BTU / ساعة / قدم ^ 2 / قدم) |
212 درجة فهرنهايت |
9.4 |
|
متوسط معامل التمدد الحراري (بوصة × 10 ^ -6 لكل درجة فهرنهايت) |
32 إلى 212 درجة فهرنهايت |
8.7 |
|
32 إلى 600 درجة فهرنهايت |
9.7 |
|
|
32 إلى 1000 درجة فهرنهايت |
10.2 |
|
|
المقاومة الكهربائية (ميكرو أوم - سم) |
عند 70 درجة فهرنهايت |
69 |
|
نطاق نقطة الانصهار (درجة فهرنهايت) |
2550/2650 |
|
|
مقاومة الأكسدة - الخدمة المستمرة (درجة فهرنهايت) |
1550 |
|
|
مقاومة الأكسدة - الخدمة المتقطعة (درجة فهرنهايت) |
1500 |
يعالج
تتراوح درجة حرارة التلدين للنوع 201 بين 1850-2000 درجة فهرنهايت.التبريد السريع من خلال نطاق ترسيب الكربيد (1500-800 درجة فهرنهايت) ضروري للحفاظ على الكربيدات في المحلول ومنع التحسس.النوع 201 غير قابل للتصلب بالمعالجة الحرارية ؛إنه قابل للتصلب فقط عن طريق العمل البارد.
تشكيل
النوع 201 له خصائص ثني وتشكيل ورسم مماثلة للفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 301
اللحام
يمكن لحام النوع 201 بجميع الطرق التقليدية المطبقة على 18 بالمائة من الكروم و 8 بالمائة من فولاذ النيكل.يمكن استخدام معدن الحشو لتحليلات الكروم والنيكل التقليدية.مثل أنواع الفولاذ الأوستنيتي غير القابل للصدأ الأخرى حيث لا يتم التحكم في الكربون بأقل من 0.03٪ ، يكون النوع 201 عرضة للتآكل بين الخلايا الحبيبية في المنطقة المتأثرة بحرارة اللحام.
تآكل
النوع 201 مقاوم لمجموعة متنوعة من البيئات الخفيفة إلى المتوسطة المسببة للتآكل.لديها مقاومة للتآكل تقترب من تلك الأنواع 301 وتم استبدالها بنجاح بـ 304 في العديد من البيئات المعتدلة.
