Nastro in acciaio inox 304
L'acciaio inossidabile tipo 304 è il più utilizzato tra gli acciai inossidabili austenitici (cromo/nichel).Allo stato ricotto è essenzialmente amagnetico e diventa leggermente magnetico con l'applicazione della lavorazione a freddo.
L'acciaio inossidabile tipo 201 è un acciaio inossidabile austenitico al cromo-nichel-manganese sviluppato per conservare il nichel.Il tipo 201 è un'alternativa a basso costo agli acciai inossidabili Cr-Ni convenzionali come 301 e 304. Il nichel è sostituito da aggiunte di manganese e azoto.Non è induribile per trattamento termico, ma può essere lavorato a freddo fino a raggiungere un'elevata resistenza alla trazione.Il tipo 201 è essenzialmente non magnetico allo stato ricotto e diventa magnetico quando lavorato a freddo.Il tipo 201 può essere sostituito dal tipo 301 in molte applicazioni.
Specifiche
ASTM A240, A666
Applicazioni tipiche
Le applicazioni tipiche per i tipi 201 sono pentole, fascette stringitubo, fasce elastiche, elementi strutturali di auto di transito, coperture/rivestimenti di auto di transito, distanziatori termici per finestre, contenitori di airbag e montanti di rimorchi per camion e telai di porte.
Composizione chimica
Elemento |
Digitare 201 |
Carbonio |
0,15x |
Manganese |
5.5 - 7.5 |
Zolfo |
0,03X |
Fosforo |
0,060x |
Silicio |
1,0 x |
Cromo |
16 - 18 |
Nichel |
0,6-5,5 |
Azoto |
0,25x |
Proprietà meccaniche
Tipo |
Forza di snervamento 0,2% di compensazione (KSI) |
Resistenza alla trazione (KSI) |
% di allungamento (lunghezza del calibro 2") |
Durezza Rockwell |
201 ann |
38 min. |
75 minuti |
40% min. |
HRB 95 max. |
201 ¼ Difficile |
75 minuti |
125 min. |
25,0 min. |
25 – 32 HRC (tipico) |
201 ½ Difficile |
110 min. |
150 min. |
18,0 min. |
32 - 37 HRC (tipico) |
201 ¾ Difficile |
135 min. |
175 minuti |
12,0 min. |
37 – 41 HRC (tipico) |
201 Difficile |
145 min. |
185 min. |
9,0 min. |
41 – 46 HRC (tipico) |
Proprietà fisiche
Densità (libbre/in^2) @ RT |
0,283 |
|
Modulo di elasticità in tensione (psi x 10^6) |
28.6 |
|
Calore specifico (BTU/°F/lb.) |
Da 32 a 212 °C |
0.12 |
Conducibilità termica (BTU/ora/piedi^2/piedi) |
212°F |
9.4 |
Coefficiente medio di espansione termica (pollici x 10^-6 per °F) |
Da 32 a 212°F |
8.7 |
Da 32 a 600°F |
9.7 |
|
Da 32 a 1.000°F |
10.2 |
|
Resistività elettrica (micro ohm - cm) |
a 70°F |
69 |
Intervallo del punto di fusione (°F) |
2550/2650 |
|
Resistenza all'ossidazione - Servizio continuo(°F) |
1550 |
|
Resistenza all'ossidazione - Servizio intermittente(°F) |
1500 |
in lavorazione
La temperatura di ricottura per il Tipo 201 è compresa tra 1850-2000°F.Il raffreddamento rapido attraverso l'intervallo di precipitazione del carburo (1500 – 800 °F) è necessario per mantenere i carburi in soluzione e prevenire la sensibilizzazione.Il tipo 201 non è temprabile per trattamento termico;è induribile solo con lavorazione a freddo.
Formare
Il tipo 201 ha caratteristiche di piegatura, formatura e imbutitura simili all'acciaio inossidabile di tipo 301
Saldatura
Il tipo 201 può essere saldato con tutti i metodi convenzionali applicati al 18% di cromo e 8% di acciai al nichel.È possibile utilizzare il metallo d'apporto delle analisi convenzionali al cromo-nichel.Come altri acciai inossidabili austenitici in cui il carbonio non è controllato al di sotto dello 0,03%, il tipo 201 è suscettibile alla corrosione intergranulare nella zona interessata dal calore di saldatura.
Corrosione
Il tipo 201 è resistente a un'ampia varietà di ambienti da lievi a moderatamente corrosivi.Ha una resistenza alla corrosione che si avvicina a quella dei tipi 301 ed è stato sostituito con successo al 304 in molti ambienti miti.