Полоса из нержавеющей стали 304
Нержавеющая сталь типа 304 является наиболее широко используемой из аустенитных (хромоникелевых) нержавеющих сталей.В отожженном состоянии он практически немагнитен и становится слегка магнитным при применении холодной обработки.
Нержавеющая сталь типа 201 представляет собой аустенитную хромоникелевомарганцовистую нержавеющую сталь, разработанную для сохранения никеля.Тип 201 является более дешевой альтернативой традиционным хромо-никелевым нержавеющим сталям, таким как 301 и 304. Никель заменяется добавками марганца и азота.Он не упрочняется термической обработкой, но может подвергаться холодной обработке до высокой прочности на растяжение.Тип 201 практически немагнитен в отожженном состоянии и становится магнитным при холодной обработке.Тип 201 может быть заменен на Тип 301 во многих приложениях.
Характеристики
АСТМ А240, А666
Типичные области применения
Типичными применениями для типа 201 являются кухонная посуда, хомуты для шлангов, поршневые кольца, конструктивные элементы транзитных вагонов, крыша/сайдинг транзитных вагонов, тепловые оконные прокладки, контейнеры подушек безопасности, а также стойки и дверные рамы грузовых прицепов.
Химический состав
|
Элемент |
Тип 201 |
|
Углерод |
0,15x |
|
Марганец |
5,5 - 7,5 |
|
Сера |
0,03X |
|
Фосфор |
0,060x |
|
Кремний |
1,0 х |
|
Хром |
16 - 18 |
|
никель |
0,6-5,5 |
|
Азот |
0,25x |
Механические свойства
|
Тип |
Предел текучести Смещение 0,2% (KSI) |
Прочность на растяжение (KSI) |
% Удлинение (2 "Диаметр) |
Твердость по Роквеллу |
|
201 Энн |
38 мин. |
75 мин. |
40% мин. |
HRB 95 макс. |
|
201 ¼ твердый |
75 мин. |
125 мин. |
25,0 мин. |
25 – 32 HRC (типичное) |
|
201 ½ Жесткий |
110 мин. |
150 мин. |
18,0 мин. |
32–37 HRC (типичное) |
|
201 ¾ Жесткий |
135 мин. |
175 мин. |
12,0 мин. |
37 – 41 HRC (типичное) |
|
201 Полный Жесткий |
145 мин. |
185 мин. |
9,0 мин. |
41 – 46 HRC (типичное) |
Физические свойства
|
Плотность (фунт/дюйм^2) при комнатной температуре |
0,283 |
|
|
Модуль упругости при растяжении (psi x 10^6) |
28,6 |
|
|
Удельная теплоемкость (БТЕ/°F/фунт) |
от 32 до 212 °F |
0,12 |
|
Теплопроводность (БТЕ/час/фут^2/фут) |
212°F |
9.4 |
|
Средний коэффициент теплового расширения (дюймы x 10^-6 на °F) |
от 32 до 212°F |
8,7 |
|
от 32 до 600°F |
9,7 |
|
|
от 32 до 1000°F |
10.2 |
|
|
Удельное электрическое сопротивление (мкОм - см) |
при 70°F |
69 |
|
Диапазон температур плавления (°F) |
2550/2650 |
|
|
Стойкость к окислению — непрерывная работа (°F) |
1550 |
|
|
Стойкость к окислению — прерывистая работа (°F) |
1500 |
Обработка
Температура отжига для типа 201 составляет 1850-2000°F.Быстрое охлаждение в диапазоне осаждения карбидов (1500–800 °F) необходимо для сохранения карбидов в растворе и предотвращения сенсибилизации.Тип 201 не упрочняется термической обработкой;он упрочняется только холодной обработкой.
Формирование
Тип 201 имеет такие же характеристики изгиба, формовки и волочения, что и нержавеющая сталь типа 301.
Сварка
Тип 201 можно сваривать всеми обычными методами, применяемыми к сталям с содержанием 18% хрома и 8% никеля.Можно использовать присадочный металл обычных хромоникелевых анализов.Как и другие аустенитные нержавеющие стали, в которых содержание углерода не регулируется ниже 0,03%, тип 201 подвержен межкристаллитной коррозии в зоне термического влияния сварного шва.
Коррозия
Тип 201 устойчив к широкому спектру агрессивных сред от слабой до умеренной.Он имеет коррозионную стойкость, близкую к типу 301, и успешно заменяет 304 во многих мягких средах.
