tira de aço inoxidável 304
O aço inoxidável tipo 304 é o mais amplamente utilizado dos aços inoxidáveis austeníticos (cromo/níquel).Na condição recozida é essencialmente não magnético e torna-se ligeiramente magnético com a aplicação de trabalho a frio.
O aço inoxidável tipo 201 é um aço inoxidável austenítico cromo-níquel-manganês que foi desenvolvido para conservar o níquel.O tipo 201 é uma alternativa de custo mais baixo aos aços inoxidáveis Cr-Ni convencionais, como 301 e 304. O níquel é substituído por adições de manganês e nitrogênio.Não é endurecível por tratamento térmico, mas pode ser trabalhado a frio até altas resistências à tração.O tipo 201 é essencialmente não magnético na condição recozida e torna-se magnético quando trabalhado a frio.O Tipo 201 pode ser substituído pelo Tipo 301 em muitas aplicações.
Especificações
ASTM A240, A666
Aplicações típicas
As aplicações típicas para os Tipos 201 são utensílios de cozinha, braçadeiras de mangueira, anéis de pistão, membro estrutural de carro de trânsito, cobertura/revestimento de carro de trânsito, espaçadores térmicos de janela, contêineres de airbag e colunas de reboque de caminhão e molduras de portas.
Composição química
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Elemento |
Tipo 201 |
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Carbono |
0,15x |
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Manganês |
5,5 - 7,5 |
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Enxofre |
0,03X |
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Fósforo |
0,060x |
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Silício |
1,0 x |
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Cromo |
16 - 18 |
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Níquel |
0,6-5,5 |
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Azoto |
0,25x |
Propriedades mecânicas
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Modelo |
Força de rendimento 0,2% de compensação (KSI) |
Resistência à tração (KSI) |
% de alongamento (comprimento do medidor de 2") |
Dureza Rockwell |
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201 Ana |
38 minutos. |
75 minutos. |
40% min. |
HRB 95 máx. |
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201 ¼ Difícil |
75 minutos. |
125 minutos. |
25,0 min. |
25 - 32 HRC (típico) |
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201 ½ Difícil |
110 min. |
150 minutos. |
18,0 min. |
32 - 37 HRC (típico) |
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201 ¾ Duro |
135 minutos. |
175 minutos. |
12,0 min. |
37 – 41 HRC (típico) |
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201 Totalmente Difícil |
145 minutos. |
185 minutos. |
9,0 minutos. |
41 – 46 HRC (típico) |
Propriedades físicas
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Densidade (lb./in^2) @ RT |
0,283 |
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Módulo de Elasticidade em Tensão (psi x 10^6) |
28,6 |
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Calor Específico (BTU/°F/lb.) |
32 a 212°F |
0,12 |
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Condutividade Térmica (BTU/h/pés^2/pés) |
212°F |
9.4 |
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Coeficiente médio de expansão térmica (pol. x 10^-6 por °F) |
32 a 212°F |
8,7 |
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32 a 600°F |
9.7 |
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32 a 1.000°F |
10.2 |
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Resistividade Elétrica (micro ohms - cm) |
a 70°F |
69 |
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Faixa de ponto de fusão (°F) |
2550/2650 |
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Resistência à Oxidação - Serviço Contínuo (°F) |
1550 |
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Resistência à Oxidação - Serviço Intermitente (°F) |
1500 |
Em processamento
A temperatura de recozimento para o Tipo 201 está entre 1850-2000°F.O resfriamento rápido através da faixa de precipitação de carbonetos (1500 – 800 °F) é necessário para manter os carbonetos em solução e evitar a sensibilização.O tipo 201 não é endurecível por tratamento térmico;só é endurecível por trabalho a frio.
Formação
O tipo 201 tem características de dobra, conformação e trefilação semelhantes ao aço inoxidável tipo 301
Soldagem
O tipo 201 pode ser soldado por todos os métodos convencionais aplicados a aços com 18% de cromo e 8% de níquel.O metal de adição das análises convencionais de cromo-níquel pode ser usado.Como outros aços inoxidáveis austeníticos onde o carbono não é controlado abaixo de 0,03%, o Tipo 201 é suscetível à corrosão intergranular na zona afetada pelo calor da solda.
Corrosão
O tipo 201 é resistente a uma ampla variedade de ambientes corrosivos leves a moderados.Tem uma resistência à corrosão que se aproxima dos Tipos 301 e foi substituído com sucesso pelo 304 em muitos ambientes suaves.
