لفائف الصلب المجلفن المطلية مسبقًا / PPGI / لفائف صفائح التسقيف المموجة
ما هي خصائص لفائف الصلب Galvalume؟
لأنه يتم إنتاجه من خلال وضع طبقة الزن على الوجهين عن طريق عملية الغمس الساخن.إنه يتمتع بكل من ميزة الحماية المادية والمتانة لـ Al وخاصية الحماية الكهروكيميائية للزنك.
>> القدرة على الماكينة: يمكنها تلبية متطلبات المعالجة لعمليات الدرفلة واللف وغيرها على حد سواء.
>> المقاومة الحرارية: تعمل الصفيحة الفولاذية HDG العادية عادة تحت 230 ℃ ، وقد تغير لونها عند 250 ℃ ، ومع ذلك ، يمكن أن تحافظ لوحة Galvalume الفولاذية على البيئة عند 315 ℃ لفترة طويلة.
>> انعكاسية عالية: قدرة انعكاس الحرارة والضوء هي ضعف قدرة الانعكاس لألواح الصلب الزنك بالغمس الساخن ، و
الانعكاسية أكثر من 0.70 ، وهي مواد بناء مثالية لتوفير الطاقة.
تحديد
ASTM A240 ، A666
تطبيقات نموذجية
التطبيقات النموذجية للأنواع 201 هي أواني الطهي ، ومشابك الخراطيم ، وحلقات المكبس ، وعضو هيكل سيارة العبور ، وسقف / انحياز سيارة العبور ، وفواصل النوافذ الحرارية ، وحاويات الأكياس الهوائية ، وأعمدة مقطورة الشاحنة وإطارات الأبواب.
التركيب الكيميائي
|
منتجات
|
ملف جي
|
|
درجة
|
SGCH ، SGCC ، DX51D ، DC51D ، ASTM A653
|
|
معيار
|
JIS G3302 ، JIS G3312 ، EN10142 ، ASTM A653M
|
|
سماكة
|
0.12 مم -1.2 مم
|
|
عرض
|
600-1250 ملم
|
|
طلاء او غلاف الزنك
|
30-275 جم / م 2
|
|
موعد التسليم
|
بعد 20 يومًا من استلام خطاب الاعتماد أو الإيداع.
|
|
شروط الدفع
|
L / C ، D / A ، D / P ، T / T ، ويسترن يونيون
|
|
القدرة على التوريد
|
10000 طن متري / طن متري شهريا
|
|
موك
|
1 طن متري / طن متري
|
|
طلب
|
الميكانيكية والتصنيع ، الهيكل الصلب ، بناء السفن ، الجسور
|
الخصائص الميكانيكية
|
يكتب |
قوة العائد 0.2٪ تعويض (KSI) |
قوة الشد (KSI) |
٪ استطالة (طول مقياس 2 بوصة) |
صلابة روكويل |
|
201 آن |
38 دقيقة |
75 دقيقة |
40٪ دقيقة. |
HRB 95 كحد أقصى. |
|
القول 201 |
75 دقيقة |
125 دقيقة |
25.0 دقيقة |
25 - 32 HRC (بشكل نموذجي) |
|
القول 201 |
110 دقيقة |
150 دقيقة |
18.0 دقيقة |
32 - 37 HRC (بشكل نموذجي) |
|
القول 201 |
135 دقيقة |
175 دقيقة |
12.0 دقيقة |
37-41 HRC (بشكل نموذجي) |
|
201 كامل هارد |
145 دقيقة |
185 دقيقة |
9.0 دقيقة |
41-46 HRC (بشكل نموذجي) |
الخصائص الفيزيائية
|
الكثافة (lb./ in ^ 2) @ RT |
0.283 |
|
|
معامل المرونة في التوتر (psi x 10 ^ 6) |
28.6 |
|
|
حرارة محددة (BTU / ° F / lb.) |
32 إلى 212 درجة فهرنهايت |
0.12 |
|
الموصلية الحرارية (BTU / ساعة / قدم ^ 2 / قدم) |
212 درجة فهرنهايت |
9.4 |
|
متوسط معامل التمدد الحراري (بوصة × 10 ^ -6 لكل درجة فهرنهايت) |
32 إلى 212 درجة فهرنهايت |
8.7 |
|
32 إلى 600 درجة فهرنهايت |
9.7 |
|
|
32 إلى 1000 درجة فهرنهايت |
10.2 |
|
|
المقاومة الكهربائية (ميكرو أوم - سم) |
عند 70 درجة فهرنهايت |
69 |
|
نطاق نقطة الانصهار (درجة فهرنهايت) |
2550/2650 |
|
|
مقاومة الأكسدة - الخدمة المستمرة (درجة فهرنهايت) |
1550 |
|
|
مقاومة الأكسدة - الخدمة المتقطعة (درجة فهرنهايت) |
1500 |
يعالج
تتراوح درجة حرارة التلدين للنوع 201 بين 1850-2000 درجة فهرنهايت.التبريد السريع من خلال نطاق ترسيب الكربيد (1500-800 درجة فهرنهايت) ضروري للحفاظ على الكربيدات في المحلول ومنع التحسس.النوع 201 غير قابل للتصلب بالمعالجة الحرارية ؛إنه قابل للتصلب فقط عن طريق العمل البارد.
تشكيل
النوع 201 له خصائص ثني وتشكيل ورسم مماثلة للفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 301
اللحام
يمكن لحام النوع 201 بجميع الطرق التقليدية المطبقة على 18 بالمائة من الكروم و 8 بالمائة من فولاذ النيكل.يمكن استخدام معدن الحشو لتحليلات الكروم والنيكل التقليدية.مثل أنواع الفولاذ الأوستنيتي غير القابل للصدأ الأخرى حيث لا يتم التحكم في الكربون بأقل من 0.03٪ ، يكون النوع 201 عرضة للتآكل بين الخلايا الحبيبية في المنطقة المتأثرة بحرارة اللحام.
تآكل
النوع 201 مقاوم لمجموعة متنوعة من البيئات الخفيفة إلى المتوسطة المسببة للتآكل.لديها مقاومة للتآكل تقترب من تلك الأنواع 301 وتم استبدالها بنجاح بـ 304 في العديد من البيئات المعتدلة.
