Vooraf geverfte Gegalvaniseerde de Bladenrol van het Staalcoil/ppgi/corrugated Dakwerk
Wat zijn de Kenmerken van de Galvalume staalrol?
Omdat het door het toepassen van laag al-Zn op beide gezichten door hete onderdompelingsproces wordt geproduceerd. Het geniet zowel van de fysieke beschermende eigenschap als duurzaamheid van Al en het elektrochemische beschermende bezit van Zn.
>>Bewerkbaarheid: Het kan aan de verwerkingsvereisten voldoen om te rollen, gelijk verwerken het rollen en anderen.
>>Thermische weerstand: De gemeenschappelijke HDG-staalplaat werkt normaal onder 230℃, en heeft zijn die kleur bij 250℃ wordt veranderd, echter, Galvalume staalplaat kan het milieu bij 315℃ voor oud ondersteunen.
>>Hoog reflectievermogen: De bezinningscapaciteit van hitte en licht is tweemaal zo veel zoals die van hot-dip zinkstaalplaat, en zijn
het reflectievermogen is meer dan 0,70, die ideale bouwmaterialen van besparingsenergie is.
Specificaties
ASTM A240, A666
Typische Toepassingen
De typische toepassingen voor Types 201 zijn cookware, slangklemmen, zuigerveren, het structurele lid van de doorgangsauto, het dakwerk van de doorgangsauto/het opruimen, thermische vensterverbindingsstukken, luchtkussencontainers, en de posten van de vrachtwagenaanhangwagen en deurkaders.
Chemische Samenstelling
|
Producten
|
Gi rol
|
|
Rang
|
SGCH, SGCC, DX51D, DC51D, ASTM A653
|
|
Norm
|
JIS G3302, JIS G3312, EN10142, ASTM A653M
|
|
Dikte
|
0.12mm1.2mm
|
|
Breedte
|
600mm1250mm
|
|
Zinkdeklaag
|
30-275g/m2
|
|
levertijd
|
20 dagen na het ontvangen van LC of storting.
|
|
Betalingstermijnen
|
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
|
|
Leveringsablitity
|
10000 Metrische ton/Metrische tonnen per Maand
|
|
MOQ
|
1 metrische ton/Metrische tonnen
|
|
Toepassing
|
Mechanical&manufacture, Staalstructuur, Scheepsbouw, het Overbruggen
|
Mechanische Eigenschappen
|
Type |
Gecompenseerde opbrengststerkte 0,2% (KSI) |
Treksterkte (KSI) |
% Verlengings (2“ Maatlengte) |
Hardheid Rockwell |
|
201 Ann |
38 min. |
75 min. |
40% min. |
Max. van HRB 95. |
|
Harde 201 ¼ |
75 min. |
125 min. |
25.0 min. |
(typische) 25 – 32 HRC |
|
Harde 201 ½ |
110 min. |
150 min. |
18.0 min. |
32 - (Typische) 37 HRC |
|
Harde 201 ¾ |
135 min. |
175 min. |
12.0 min. |
(typische) 37 – 41 HRC |
|
201 Hard hoogtepunt |
145 min. |
185 min. |
9.0 min. |
(typische) 41 – 46 HRC |
Fysische eigenschappen
|
Dichtheid (pond in^2) @ rechts |
0,283 |
|
|
Modulus van Elasticiteit in Spanning (psi x 10^6) |
28.6 |
|
|
Specifieke Hitte (BTU/°F/lb.) |
32 tot 212 °F |
0,12 |
|
Warmtegeleidingsvermogen (BTU/hr/ft^2/ft) |
212°F |
9.4 |
|
Beteken Coëfficiënt van Thermische Uitbreiding (in. x 10^-6 per °F) |
32 aan 212°F |
8.7 |
|
32 aan 600°F |
9.7 |
|
|
32 aan 1,000°F |
10.2 |
|
|
Elektroweerstandsvermogen (micro- ohms - cm) |
bij 70°F |
69 |
|
Smeltpuntwaaier (°F) |
2550/2650 |
|
|
Oxydatieweerstand - de Ononderbroken Dienst (°F) |
1550 |
|
|
Oxydatieweerstand - de Intermitterende Dienst (°F) |
1500 |
Verwerking
De onthardende temperatuur voor Type 201 is tussen 1850-2000°F. het Snelle is koelen door de waaier van de carbideprecipitatie (1500 – 800 °F) noodzakelijk om de carbide in oplossing te houden en sensibilisering te verhinderen. Type 201 is niet hardenable door thermische behandeling; het is slechts hardenable door koude te werken.
Het vormen zich
Type 201 heeft gelijkaardige het buigen, het vormen zich en het trekken kenmerken aan Type 301 roestvrij staal
Lassen
Type 201 kan door alle conventionele die methodes worden gelast op 18 percentenchromium worden toegepast, het staal van het 8 percentennikkel. Het vullermetaal van conventionele de chromium-nikkel analyses kan worden gebruikt. Als andere austenitic roestvrije stalen waar de koolstof niet onder 0,03% wordt gecontroleerd, is Type 201 vatbaar voor intergranular corrosie in de lashitte beïnvloede streek.
Corrosie
Type 201 is bestand tegen een grote verscheidenheid van mild aan matig corrosieve milieu's. Het heeft corrosieweerstand naderend dat van Types 301and met succes is gesubstitueerd voor 304 in vele milde milieu's.
