Vorgestrichene galvanisierte Stahl-Coil-/PPGI/Corrugateddeckungs-Blätter umwickeln
Was sind die Eigenschaften der Galvalumestahlspule?
Weil es durch das Anwenden des Al-Znmantels auf beiden Gesichtern durch Prozess des heißen Bades produziert wird. Es genießt die körperliche schützende Eigenschaft und Haltbarkeit des Als und das elektrochemische schützende Eigentum von Zn.
>>Verarbeitungsfähigkeit: Sie kann den Verarbeitungsanforderungen ebenso von rollen, von umwickeln und von anderen gerecht werden Prozesse.
>>Thermischer Widerstand: Allgemeine HDG-Stahlplatte funktioniert normalerweise unter 230℃ und hat seine Farbe, die an 250℃ geändert wird, jedoch kann Galvalumestahlplatte die Umwelt an 315℃ für lange Zeit stützen.
>>Hohes Reflexionsvermögen: Reflexionsfähigkeit der Hitze und des Lichtes ist zweimal soviel wie die des Heißbadzink-Stahlblechs, und sein
Reflexionsvermögen ist mehr als 0,70, das ideale Baumaterialien der Rettungsenergie ist.
Spezifikationen
ASTM A240, A666
Typische Anwendungen
Typische Anwendungen für Arten 201 sind Kochgeschirr, Schlauchklemmen, Kolbenringe, Tragwerksteil des Durchfahrtautos, Durchfahrtautodeckung/Abstellgleis, thermische Fensterdistanzscheiben, Luftsackbehälter und LKW-Trailerposten und Türrahmen.
Chemische Zusammensetzung
|
Produkte
|
Gispule
|
|
Grad
|
SGCH, SGCC, DX51D, DC51D, ASTM A653
|
|
Standard
|
JIS G3302, JIS G3312, EN10142, ASTM A653M
|
|
Stärke
|
0.12mm-1.2mm
|
|
Breite
|
600mm-1250mm
|
|
Verzinkung
|
30-275g/m2
|
|
Lieferfrist
|
20 Tage, nachdem LC oder Ablagerung empfangen worden sind.
|
|
Zahlungsbedingungen
|
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
|
|
Versorgung ablitity
|
10000 metrische Tonne/metrische Tonnen pro Monat
|
|
MOQ
|
1 metrische Tonne/metrische Tonnen
|
|
Anwendung
|
Mechanical&manufacture, Stahlkonstruktion, Schiffbau, überbrückend
|
Mechanische Eigenschaften
|
Art |
Ausgleich der Streckgrenze 0,2% (KSI) |
Dehnfestigkeit (KSI) |
% der Verlängerung (2" Messlänge) |
Härte Rockwell |
|
201 Ann |
38 Min. |
75 Min. |
40% Min. |
Maximum HRB 95. |
|
¼ 201 stark |
75 Min. |
125 Min. |
25,0 Min. |
25 – 32 HRC (typisch) |
|
½ 201 stark |
110 Min. |
150 Min. |
18,0 Min. |
32 - 37 HRC (typisch) |
|
¾ 201 stark |
135 Min. |
175 Min. |
12,0 Min. |
37 – 41 HRC (typisch) |
|
201 voll stark |
145 Min. |
185 Min. |
9,0 Min. |
41 – 46 HRC (typisch) |
Physikalische Eigenschaften
|
Dichte (lbs. /in^2) @ FUNKTELEGRAFIE |
0,283 |
|
|
Elastizitätsmodul in der Spannung (P/in x 10^6) |
28,6 |
|
|
Spezifische Wärme (BTU/°F/lb.) |
°F 32 bis 212 |
0,12 |
|
Wärmeleitfähigkeit (BTU/hr/ft^2/ft) |
212°F |
9,4 |
|
Mittelausdehnungskoeffizient (herein. x 10^-6 pro °F) |
32 zu 212°F |
8,7 |
|
32 zu 600°F |
9,7 |
|
|
32 zu 1,000°F |
10,2 |
|
|
Elektrische Widerstandskraft (Mikroohm - cm) |
an 70°F |
69 |
|
Schmelzpunkt-Strecke (°F) |
2550/2650 |
|
|
Oxidations-Widerstand - Dauerbetrieb (°F) |
1550 |
|
|
Oxidations-Widerstand - Aussetzbetrieb (°F) |
1500 |
Verarbeitung
Die Vergütungstemperatur für Art 201 ist zwischen 1850-2000°F., welches das schnelle Abkühlen durch die Karbidniederschlagstrecke (1500 – °F 800) notwendig ist, um die Karbide in gelöster Form zu halten und Sensibilisierung zu verhindern. Art 201 ist nicht durch Wärmebehandlung verhärtbar; sie ist durch Kaltverformung nur verhärtbar.
Formung
Art 201 hat ähnliche Verbiegen, Formungs- und Zeichneneigenschaften, um 301 Edelstahl zu schreiben
Schweißen
Art 201 kann durch alle herkömmlichen Methoden geschweißt werden zutraf auf 18 Prozent des Chroms, 8-Prozent-Nickelstähle. Füllung der herkömmlichen Chromnickelanalysen kann benutzt werden. Wie andere Austenitedelstähle, in denen Kohlenstoff nicht unter 0,03% gesteuert wird, ist Art 201 gegen intergranular Korrosion im Schweißungshitzeeinwirkungsbereich anfällig.
Korrosion
Art 201 ist gegen eine große Vielfalt von mildem gegen gemäßigt ätzende Umwelt beständig. Sie hat die Korrosionsbeständigkeit, die der von Arten sich nähert, die 301and erfolgreich für 304 in vieler milden Umwelt ersetzt worden ist.
