เหล็กแผ่นเคลือบสังกะสีเคลือบสี/PPGI/แผ่นหลังคาลูกฟูกม้วน
เหล็กม้วน Galvalume มีลักษณะอย่างไร?
เพราะผลิตผ่านการเคลือบ Al-Zn ทั้งหน้าด้วยกรรมวิธีจุ่มร้อนมันมีทั้งคุณสมบัติการป้องกันทางกายภาพและความทนทานของ Al และคุณสมบัติการป้องกันทางเคมีไฟฟ้าของ Zn
>>ความสามารถในการแปรรูป: สามารถตอบสนองความต้องการในการประมวลผลของกระบวนการรีด การม้วน และกระบวนการอื่นๆ ได้เหมือนกัน
>>การต้านทานความร้อน: แผ่นเหล็ก HDG ทั่วไปทำงานภายใต้ 230 ℃ และมีการเปลี่ยนสีที่ 250 ℃ อย่างไรก็ตาม แผ่นเหล็ก Galvalume สามารถรักษาสภาพแวดล้อมที่ 315 ℃ เป็นเวลานาน
>>การสะท้อนแสงสูง: ความสามารถในการสะท้อนความร้อนและแสงเป็นสองเท่าของเหล็กแผ่นสังกะสีจุ่มร้อน และ
ค่าการสะท้อนแสงมากกว่า 0.70 ซึ่งเป็นวัสดุก่อสร้างที่เหมาะสำหรับการประหยัดพลังงาน
ข้อมูลจำเพาะ
ASTM A240, A666
การใช้งานทั่วไป
การใช้งานทั่วไปสำหรับ Types 201 ได้แก่ เครื่องครัว, ที่รัดท่อ, แหวนลูกสูบ, ชิ้นส่วนโครงสร้างรถขนส่ง, หลังคา/ผนังรถขนส่ง, สเปเซอร์กระจกกันความร้อน, ที่เก็บถุงลมนิรภัย และเสาและกรอบประตูรถพ่วงบรรทุก
องค์ประกอบทางเคมี
สินค้า
|
ขดลวด Gi
|
ระดับ
|
SGCH,SGCC,DX51D,DC51D,ASTM A653
|
มาตรฐาน
|
JIS G3302,JIS G3312,EN10142,ASTM A653M
|
ความหนา
|
0.12mm-1.2mm
|
ความกว้าง
|
600mm-1250mm
|
เคลือบสังกะสี
|
30-275ก./ตร.ม
|
เวลาจัดส่ง
|
20 วันหลังจากได้รับ LC หรือเงินมัดจำ
|
เงื่อนไขการชำระเงิน
|
L / C, D / A, D / P, T / T, Western Union
|
ความสามารถในการจัดหา
|
10,000 เมตริกตัน / เมตริกตันต่อเดือน
|
ขั้นต่ำ
|
1 เมตริกตัน/เมตริกตัน
|
แอปพลิเคชัน
|
เครื่องกลและการผลิต, โครงสร้างเหล็ก, การต่อเรือ, การเชื่อมต่อ
|
คุณสมบัติทางกล
พิมพ์ |
ความแข็งแรงของผลตอบแทน 0.2% ชดเชย (KSI) |
ความต้านแรงดึง (KSI) |
% การยืดตัว (ความยาวเกจ 2") |
ความแข็งของ Rockwell |
201 แอน |
38 นาที |
75 นาที |
ขั้นต่ำ 40% |
HRB 95 สูงสุด |
201 ¼ ยาก |
75 นาที |
125 นาที |
25.0 นาที |
25 – 32 HRC (ทั่วไป) |
201 ½ ยาก |
110 นาที |
150 นาที |
18.0 นาที |
32 - 37 HRC (ทั่วไป) |
201 ¾ ยาก |
135 นาที |
175 นาที |
12.0 นาที |
37 – 41 HRC (ทั่วไป) |
201 ฟูลฮาร์ด |
145 นาที |
185 นาที |
9.0 นาที |
41 – 46 HRC (ทั่วไป) |
คุณสมบัติทางกายภาพ
ความหนาแน่น (ปอนด์/นิ้ว^2) @ RT |
0.283 |
|
โมดูลัสของความยืดหยุ่นในความตึงเครียด (psi x 10^6) |
28.6 |
|
ความร้อนจำเพาะ (BTU/°F/lb.) |
32 ถึง 212 °F |
0.12 |
การนำความร้อน (BTU/ชม./ฟุต^2/ฟุต) |
212°ฟ |
9.4 |
ค่าสัมประสิทธิ์เฉลี่ยของการขยายตัวทางความร้อน (นิ้ว x 10^-6 ต่อ°F) |
32 ถึง 212°ฟ |
8.7 |
32 ถึง 600°ฟ |
9.7 |
|
32 ถึง 1,000°ฟ |
10.2 |
|
ความต้านทานไฟฟ้า (ไมโครโอห์ม - ซม.) |
ที่อุณหภูมิ 70°ฟ |
69 |
ช่วงจุดหลอมเหลว (°F) |
2550/2650 |
|
ต้านทานการเกิดออกซิเดชัน - บริการต่อเนื่อง(°F) |
1550 |
|
ต้านทานการเกิดออกซิเดชัน - บริการเป็นระยะ(°F) |
1500 |
กำลังประมวลผล
อุณหภูมิการหลอมสำหรับ Type 201 อยู่ระหว่าง 1850-2000°Fการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วในช่วงการตกตะกอนของคาร์ไบด์ (1500 – 800 °F) เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้คาร์ไบด์อยู่ในสารละลายและป้องกันการแพ้ประเภท 201 ไม่สามารถชุบแข็งได้โดยการอบชุบด้วยความร้อนสามารถชุบแข็งได้โดยการทำงานเย็นเท่านั้น
การขึ้นรูป
Type 201 มีลักษณะการดัด การขึ้นรูป และการวาดคล้ายกับเหล็กกล้าไร้สนิม Type 301
การเชื่อม
ประเภท 201 สามารถเชื่อมด้วยวิธีทั่วไปทั้งหมดที่ใช้กับเหล็กโครเมียม 18 เปอร์เซ็นต์ นิกเกิล 8 เปอร์เซ็นต์สามารถใช้โลหะตัวเติมของการวิเคราะห์โครเมียม-นิกเกิลแบบเดิมได้เช่นเดียวกับเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกอื่น ๆ ที่ไม่มีการควบคุมคาร์บอนให้ต่ำกว่า 0.03% Type 201 มีความอ่อนไหวต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนจากการเชื่อม
การกัดกร่อน
Type 201 ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนเล็กน้อยถึงปานกลางที่หลากหลายมีความทนทานต่อการกัดกร่อนใกล้เคียงกับประเภท 301 และประสบความสำเร็จในการทดแทน 304 ในสภาพแวดล้อมที่ไม่เอื้ออำนวย