Prepainted гальванизированные стальные листы толя Coil/PPGI/Corrugated свертываются спиралью
Что характеристики катушки Galvalume стальной?
Потому что оно произведено до приложение пальто Al-Zn на обеих сторонах процессом горячего погружения. Он наслаждается и физической защитной особенностью и стойкостью Al и электрохимическим защитным свойством Zn.
>>Machinability: Он может удовлетворять обрабатывая требования свертывать, свертываться спиралью и других процессы похожие.
>>Термальное сопротивление: Общая стальная пластина HDG нормально работает под 230℃, и имеет свой цвет измененный на 250℃, однако, стальная пластина Galvalume может вытерпеть окружающую среду на 315℃ на долгое время.
>>Высокая отражательная способность: Способность отражения жары и света дважды как много как то из листа стали цинка горяч-погружения, и свой
отражательная способность больше чем 0,70, которое идеальные конструкционные материалы сохраняя энергии.
Спецификации
ASTM A240, A666
Типичные применения
Типичные применения на типы 201 cookware, зажимы для резиновой трубы, поршневые кольца, член автомобиля перехода структурный, толь автомобиля перехода/вставая на сторону, термальные прокладки окна, контейнеры варочного мешка, и столбы трейлера тележки и дверные рамы.
Химический состав
|
Продукты
|
Катушка Gi
|
|
Ранг
|
SGCH, SGCC, DX51D, DC51D, ASTM A653
|
|
Стандарт
|
JIS G3302, JIS G3312, EN10142, ASTM A653M
|
|
Толщина
|
0.12mm-1.2mm
|
|
Ширина
|
600mm-1250mm
|
|
Покрытие цинка
|
30-275g/m2
|
|
Срок поставки
|
через 20 дней после получать LC или депозит.
|
|
Условия оплаты
|
L/C, D/A, D/P, T/T, западное соединение
|
|
Ablitity поставки
|
10000 метрических тонн/метрических тонны в месяц
|
|
MOQ
|
1 метрическая тонна/метрические тонны
|
|
Применение
|
Mechanical&manufacture, стальная структура, судостроение, наводя
|
Механические свойства
|
Тип |
Произведите возмещенную прочность 0,2% (KSI) |
Прочность на растяжение (KSI) |
% удлиненности (2" измерительная база) |
Твердость Rockwell |
|
201 Энн |
38 MIN. |
75 MIN. |
40% MIN. |
HRB 95 максимальное. |
|
¼ 201 крепко |
75 MIN. |
125 MIN. |
25,0 MIN. |
25 до 32 HRC (типичных) |
|
½ 201 крепко |
110 MIN. |
150 MIN. |
18,0 MIN. |
32 - 37 HRC (типичных) |
|
¾ 201 крепко |
135 MIN. |
175 MIN. |
12,0 MIN. |
37 до 41 HRC (типичного) |
|
201 полный крепко |
145 MIN. |
185 MIN. |
9,0 MIN. |
41 до 46 HRC (типичных) |
Физические свойства
|
Плотность (lb. /in^2) @ RT |
0,283 |
|
|
Модуль упругости в напряжении (psi x 10^6) |
28,6 |
|
|
Специфическая жара (BTU/°F/lb.) |
°F 32 до 212 |
0,12 |
|
Термальная проводимость (BTU/hr/ft^2/ft) |
212°F |
9,4 |
|
Средний коэффициент теплового расширения (внутри. x 10^-6 в °F) |
32 к 212°F |
8,7 |
|
32 к 600°F |
9,7 |
|
|
32 к 1,000°F |
10,2 |
|
|
Электрическая резистивность (микро- омы - см) |
на 70°F |
69 |
|
Ряд точки плавления (°F) |
2550/2650 |
|
|
Сопротивление оксидации - непрерывное обслуживание (°F) |
1550 |
|
|
Сопротивление оксидации - прерывистое обслуживание (°F) |
1500 |
Обработка
Температура нагрева при отжиге на тип 201 между 1850-2000°F. быстрый охлаждать через ряд высыпания карбида (1500 до °F 800) необходим для того чтобы держать карбиды в решении и предотвращать сенсибилизацию. Тип 201 не hardenable термальной обработкой; он только hardenable холодной деятельностью.
Формировать
Тип 201 имеет подобные характеристики гнуть, формировать и рисовать для того чтобы напечатать 301 нержавеющую сталь
Заварка
Тип 201 может быть сварен всеми обычными методами приложил до 18 процентов хромия, сталей никеля 8 процентов. Наплавной металл обычных анализов хроми-никеля можно использовать. Как другие аустенитные нержавеющие стали где углерод не проконтролирован под 0,03%, тип 201 впечатлителен к межзерновой корозии в зоне жары сварки затронутой.
Корозия
Тип 201 устойчив к большому разнообразию слабого к в меру коррозионным средам. Он имеет коррозионную устойчивость причаливая этому из типов 301and успешно было заменено для 304 в много слабых окружающих сред.
